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RFID智能制造产线

文章来源:未知 发布时间:2020-01-14 访问量:
        对于制造企业来说,工业智能化在21世纪的今天是十分必要的。许多大型的企业越来越注重智能化生产制造,推动企业少人化甚至无人化管理,降低人才成本,灵活应对市场,寻求更大的发展空间。智能制造是利用当今先进的RFID、传感器等智能感知技术,结合人工智能、大数据、互联网技术等,赋予产品在线知识进化和传递信息的能力,从而使产品在生产制造过程中实现可视化管理,打造一体化智能生产制造线,实现高品质生产制造。
        RFID是一种先进的非接触式射频自动识别技术,该技术具有识别距离远、速度快、抗干扰能力强,多目标同时识别等优点,在智能生产制造领域内应用十分普遍。RFID技术结合MES系统可以在生产制造管理过程中实时自动识别以实现柔性生产,引导企业提高生产效率,缩短生产周期,实现全面的作业管理监控,实现信息的可追溯性,提高企业对顾客需求的应变能力,降级库存,降低运作成本,助力企业实现智能生产的目标。
 
 
        制造业的各种物料以及零配件种类十分繁杂,数量又很庞大,传统的人工管理调配往往要损耗大量的物料,严重者甚至会影响工期和交货约定,造成损失。RFID技术参与制造生产线,是通过给承载物料的载具安装RFID标签,绑定物料与电子标签,标签内写入制品的生产信息,使其具有电子信息数据,从而可以进行信息化的智能管理。
        在生产线的各个制品工位上安装RFID读写器,通过读写器读取标签内信息,每当生产制品完成一道工序离开工位时,读写器自动修改相应的工序内容和工位信息,并通过网络或串口将数据上传到网络软件或是监控中心。
        将RFID智能工序管理系统与企业MES系统串口连接进行数据共享,将读写器读取到的工序信息显示在生产间的电子显示屏上,生产线操作员通过这种方式的信息提示对物料、制品、半成品、成品进行管理监控,实现与机器人、传送线、AGV等自动化设备的信息交互,从而达到对产线产品的全生命定位监督与追溯,
        到达生产步骤的最后一个工位时,RFID读写器将信息传送到管理中心,后台系统自动检测产线制品的工序数和相关程序,若有遗漏可通过RFID系统进行追溯并返工,从而复核工序生产程序,确保制品的生产。
        对已完成的制品,将在工厂车间、仓库出入口以及其他重要通道设置RFID读写器设备,通过RFID设备对企业仓储物流进行智能化管理,实现快速分拣、盘点、出入库等,进行智能库存管理,减少人工操作带来的成本耗损以及效率低下等缺点。
 


 
        RFID技术普遍应用于机械生产、汽车生产、家电生产、玩具生产、卫浴生产、航空部件生产等各个领域内的生产制造业,实现对其生产过程中的工序与生产跟踪,计数与生产追溯的系统化管理。RFID智能制造产线的推出,在生产工序建立流程控制体系,建立产品的质量追溯跟踪体系, 极大地提高了产线的工作效率,改进了生产方式,节约了生产成本,提高企业竞争力。



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