1、 概述

        对于大型化工类工厂而言，一般都是规模较大，工厂职工、车辆较多。然而，由于人员较多，管理方面存在一定难度，很容易产生管理漏洞，引发不必要的管理难题;此外，工厂本身也是易燃易爆地带，很容易发生危险，造成不可挽回的损失和后果;加之工厂规模较大，如果由于人员管理涣散导致问题的发生，也无从追究责任，使肇事者存在侥幸心理，不加注意，导致问题更加严重，工厂制度将难以得到完善。

        RFID工厂人员管理定位系统从工厂存在的实际人员管理问题角度出发，重点解决了工厂全体员工的管理问题，实现简单的人员区域定位，为管理人员带来便捷，同时可以解决工厂的众多管理问题，对工厂工人进行严格管理，减少意外发生，保障工人的安全，避免因意外给工厂带来的经济损失，提高工厂的名誉，为工厂带来更大的效益。  

2、系统方案

2.1系统结构图

 

 

2.2系统特色

        本区域人员定位系统具有以下特色：

        1.通过简洁直观的图形系统进行可视化管理和实时地位置跟踪；

        2.具备地图查询功能，能够进行对于地图进行缩放和拖拽；

        3.系统定位精度：室外功能区域范围，每个点位的覆盖范围为5-50m；

        4.系统报警响应时间小于10秒,区域时间停留过长将在系统内报警提示；

        5.电子标签电池使用时间大于 24个月，；

        6.查找指定人员的位置和当前人员的历史轨迹；

        7.视频联动：系统告警视频自动弹出；

        8.与视频监控系统整合：与视频系统整合，做到统一处理，信息共享，位置联动。

2.3系统介绍

        在厂内预设的80个点位，安装80个主动发射信号的基站，当持卡人员或者持卡车辆在基站的感应范围内，持卡人员/车辆信息将在后台系统地图上显示。

        管理人员可根据系统内的信息来判断持卡人员/车辆所属位置是否为允许作业范围，并可在系统内设置作业时间，超过作业时间便进行报警提示。

        当外来人员/车辆需进厂施工作业，由厂内监控室负责登机发卡，进行全覆盖式的区域监控，监控外来车辆/人员的作业区域是否合规。

        可视化管理，地图可缩放实时查看区域内的人员/车辆信息与数量统计。

        可与视频进行联动进行现场实情查看。

        轨迹回放，可查看某人员/车辆之前的行动轨迹。

        系统具备开放接口，可扩展其他监控管理系统功能。

2.4系统功能

        1、人员车辆定位：可在地图查看配备标签人员或车辆在厂区内定位其所在位置，及分布情况。

        2、越界报警：配备标签人员或车辆在未经授权情况闯入未授权区域，系统告警。

        3、人数统计：系统实时统计监控区域内当前人数。

        4、超时报警：配备标签人员在指定区域内滞留时间超过规定时间，系统告警。

        5、轨迹回放：回放配备标签人员或者车辆在某个时间段内活动轨迹。

        6、路径规划：配备标签人员或者车辆需要按照指定路径行驶，否则系统告警。

        7、视频联动：可与视频进行联动进行现场实情查看。

        8、与视频监控系统整合：与视频系统整合，做到统一处理，信息共享，位置联动。

        9、车辆出入（扩展功能）：通过远距离识别设备与车辆门闸结合，形成车辆出入门口道闸自动开合，身份判别、记录功能。

        10、资产管理（扩展功能）：通过远距离识别设备与大型可管控物体结合，形成对特定资产分配管理功能。

 

3、系统特点

        1) 地图信息显示、查询系统;

        2) 高度的识别可靠性，100%的前端识别率;

        3) 识别距离远(识别距离可达2-100 米可调);

        4) 极高的防冲突性(每个识别基站可最多同时识别数以百计的运动目标);

        5) 环境适应性：高抗干扰性，对干扰源、周界环境无特殊要求;

        6) 安装方便性：一体化结构设计，无需外接天线;

        7) 运行可靠性：内部电路高度集成化，器件故障率最小化;

        8) 超低功耗：纳瓦级超低功耗设计，RFID标签在不更换电池的情况下可连续正常工作2年以上;

        9) 方便性、安全性，标签无须外接电源，无须充电、无须更换电池;

        10)高可靠性：APS实时定位系统核心技术目前采用独有定位算法，实现网络自唤醒，自容错，自愈合;

        11)运行及维护成本低。